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皮帶輸送機正在工作運轉當中時，應當需要注意以下的八大事項
1、必須保持皮帶輸送機良好的清潔的工作環境，保證電動機液力聯軸器良好的散熱條件，機頭、機身機尾下部的料粉必須清除；
2、盡量皮帶輸送機避免在短時間內頻繁啟動，正常情況下應空載啟動；
3、每班工作前必須檢查皮帶輸送機鋼絲繩的張緊程度，并及時停車調整跑偏；
4、皮帶輸送機的托輥應定期檢修，對轉動不靈活的要立即更換；
5、皮帶輸送機不準有膠帶在滾筒上打滑的現象；
6、經常檢查皮帶輸送機膠帶接頭情況，發現局部破損，應重新更換接頭；
7、應經常檢查膠帶清掃裝臵的工作情況，刮料板膠帶磨損后應及時更換，經清掃后的膠帶以及主滾筒表面不允許粘附碎料料粉；
8、皮帶輸送機裝載時應保持貨載裝在膠帶中間，以免沿途撒料和引起膠帶跑偏，不允許從高處直接裝載，以防止大塊料矸石砸傷皮帶。
伸縮皮帶機可以用于雙向操作來運輸物料，還可以與其他輸送設備和物料分揀系統配合使用，實現物料進出倉庫或車輛裝卸的自動化生產。廣泛應用于煤炭、礦山、港口、化工、輕工、石油、建材、冶金等行業，給眾多企業帶來了方便。今天小編就給大家講講伸縮皮帶機的安裝。
1、安裝伸縮皮帶機的機架：機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節中間架，之后裝設尾架。在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長上拉引中心線，因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節機架時，必須對準中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。當全部單節安設并找準之后，可將各單節連接起來。
2、安裝驅動裝置安裝驅動裝置時，必須注意使伸縮皮帶機的傳動軸與伸縮皮帶機的中心線垂直，使驅動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內。在安裝驅動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與伸縮皮帶機的中心線垂直。
3、安裝托輥在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應使其回轉靈活輕快。
皮帶跑偏是移動皮帶機在運行中比較常見的故障，造成這種故障的原因有很多種，需要根據不同的原因來區別處理，今天小編就給大家講講移動皮帶機跑偏的原因及解決方法。
1、調整驅動滾筒與改向滾筒位置：驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。
2、張緊處的調整：皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
3、轉載點處落料位置對皮帶跑偏影響：轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度，相對高度過低或過高，物料都很難居中。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。
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